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        有效處理熱水泵使用中的故障可提升設(shè)備使用效率

        發(fā)布日期:2018-05-21      瀏覽次數(shù):2009
         有效處理熱水泵使用中的故障可提升設(shè)備使用效率
        熱水泵使用中如何遇到設(shè)備軸承溫度升高,使用者應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析,并找出故障原因,下面小編為大家分析一下。
        1、原因:軸彎曲。消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
        2、原因:潤滑劑太多。消除措施:拆下堵頭,使過多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤滑的泵,則將油排放至正確的油位。
        3、原因:軸承潤滑油變質(zhì)引起軸承溫度異常。消除措施:在確認(rèn)原因后及時(shí)添加油脂,更新潤滑油,以免損壞軸承。
        如果在使用過程中,出現(xiàn)無液體介質(zhì)提供,供給液體介質(zhì)不足或壓力不足的情況,使用者可以采取以下方法解決:
        1、抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入管道口徑不足。消除措施:增大吸入管道口徑,向廠家咨詢。
        2、底閥太小。消除措施:安裝正確尺寸的底閥。
        3、底閥或入口管浸沒深度不夠。消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
        4、葉輪間隙太大。消除措施:檢查間隙是否正確。
        5、葉輪損壞。消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。
        6、葉輪直徑太小。消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
        7、壓力表位置不正確。消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。
        為了有效避免熱水泵故障的發(fā)生,我們?cè)诓僮飨嚓P(guān)設(shè)備時(shí)應(yīng)做好監(jiān)控預(yù)測(cè)性維護(hù),這種維護(hù)方法的安排是以設(shè)備的實(shí)際工作狀況為依據(jù),通過設(shè)備的監(jiān)測(cè)結(jié)果來實(shí)施。具體視有沒有異常的機(jī)械振動(dòng),軸承部位溫度是否過高,潤滑情況如何,以及其它異常現(xiàn)象等決定。如果某個(gè)選定的參量達(dá)到了預(yù)定的臨界值,設(shè)備就要停機(jī)檢修,從而避免更嚴(yán)重的故障發(fā)生。這種方案具有豐富經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的維護(hù)人員來做這項(xiàng)測(cè)量預(yù)警工作時(shí),其優(yōu)點(diǎn)是明顯的。整個(gè)工作可以有條不紊地進(jìn)行,而且購買零配件時(shí)間充裕,不用預(yù)先選購好各種備用部件。由于這種方案維修目標(biāo)明確,按需要進(jìn)行維修,所以對(duì)提高生產(chǎn)效率是相當(dāng)有益的。這種方案的缺點(diǎn)是必須購置相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備,以及對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)等。這項(xiàng)工作也可以聘請(qǐng)專業(yè)維護(hù)人員來進(jìn)行。
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